Envag Produkty Analizatory gazów Analizatory gazów SIEMENS

Analizator gazów OXYMAT 61

Analizator gazów OXYMAT 61

Analizator gazów OXYMAT 61
Zapytaj o to urządzenie

Pomiar stężenia tlenu w OXYMAT 61 polega na wykorzystaniu zjawiska paramagnetyzmu tlenu. Analizator jest wykorzystywany w pomiarach tlenu w standardowych zastosowaniach.

APLIKACJE:

  • Ochrona środowiska
  • Sterowanie kotłem w procesach spalania
  • Kontrola jakości (np. czystość gazów na poszczególnych etapach produkcji gazów)
  • Kontrola produkcji na poszczególnych etapach
  • Optymalizacja procesu
  • Chemia procesowa
  • Produkcja gazów
  • Badania i rozwój

ZALETY:

  • Zintegrowana pompa gazu referencyjnego (w opcji dla pomiaru tlenu o stężeniu bliskim stężeniu powietrza atmosferycznego)
  • Wysoka liniowość
  • Zwarta konstrukcja
  • Możliwość fizycznego przesunięcia zakresu pomiarowego na wyższy.

PODSTAWOWE CECHY ANALIZATORA:

  • Cztery dowolnie programowalne zakresy pomiarowe, możliwość przesunięcia zera, liniowość w całym zakresie pomiarowym
  • Elektronicznie separowane wyjście analogowe 0/2/4 do 20 mA (również odwrócone)
  • Automatyczna lub ręczna zmiana zakresów pomiarowych; możliwa zdalna zmiana zakresów
  • Możliwe zamrożenie wartości ostatnio mierzonych na czas kalibracji
  • Stałe czasowe do wyboru w szerokim zakresie nastaw (statyczna, dynamiczna kompensacja szumów); np. czas odpowiedzi analizatora dostosowany do danej aplikacji
  • Łatwa obsługa przy użyciu menu
  • Dryft długookresowy bardzo niski
  • Dwa poziomy dostępu z różnymi kodami dostępu w celu zapobieżenia nieautoryzowanym lub nieumyślnym działaniom
  • Parametryzowalna automatyczna kalibracja
  • Obsługa oparta na regulacjach NAMUR
  • Monitoring próbki (opcja)
  • Na specjalne życzenie klienta dostępne opcje:
    • protokół odbioru
    • tabliczki opisowe
    • zapis dryftu
  • prosta obsługa przy pomocy klawiatury numerycznej i menu
  • krótki czas odpowiedzi
  • Gaz referencyjny dostarczany z zewnątrz (N2, O2 lub powietrze, ok. 3000 hPa) albo poprzez zintegrowaną pompkę gazu referencyjnego (powietrze z otoczenia, ok. 100 hPa)
  • Monitoring gazu referencyjnego przy pomocy złącza gazu referencyjnego 3000 do 4000 hPa
  • Różne najmniejsze zakresy pomiarowe, zależnie od wersji, 2.0% lub 5.0% O2
  • Wewnętrzny czujnik ciśnienia do korekcji zmian ciśnienia próbki

BUDOWA:

ogólne:

  • Jednostka 19“ o wysokości 4 HU do montażu w ramach uchylnych lub szafach pomiarowych wyposażonych lub nie, w wysuwane szyny teleskopowe
  • Płyta czołowa może być uchylona w dół na potrzeby serwisu (łączność z laptopem)
  • Złącze gazowe do podłączenia próbki gazu:rurka o średnicy 6 mm lub 1/4″
  • Złącza gazowe i elektryczne na tylnej ściance.

wyświetlacz na płycie czołowej:

  • Duży panel LCD do jednoczesnego wyświetlania różnych parametrów:
    • – aktualne stężenie
    • – status analizatora
    • – zakresy pomiarowe / aktualny zakres
  • Kontrast wyświetlacza LCD może być ustawiany w menu
  • Stałe podświetlenie wyświetlacza LCD diodami LED
  • Klawiatura membranowa z możliwością czyszczenia, z pięcioma klawiszami szybkiego dostępu
  • Ustawienia konfiguracji, testowania i kalibracji dostępne z menu
  • Dostępna szybka pomoc podręczna opisująca daną funkcję menu
  • Wyświetlanie wykresu trendu stężenia tlenu,programowalne okresy czasowe
  • Oprogramowanie dostępne w dwóch językach: Niemiecki/Angielski, Angielski/Hiszpański, Francuski/Angielski, Włoski/Angielski.

wejścia/wyjścia:

  • Sześć wejść cyfrowych dowolnie konfigurowalnych (np. zmiana zakresów, przetwarzanie sygnałów zewnętrznych zukładu przygotowania próbki)
  • Sześć wyjść przekaźnikowych dowolnie konfigurowalnych (awaria, serwis, przełącznik serwisowy, przekroczenie wartości zadanej, zewnętrzne zawory)
  • Dwa programowalne wejścia analogowe (np. korekcja skrośna – sygnał z innych analizatorów, zewnętrzny czujnik ciśnienia)
  • Rozszerzenie do ośmiu dodatkowych wejść cyfrowych i ośmiu dodatkowych wyjść przekaźnikowych do automatycznej kalibracji do maks. czterech gazów kalibracyjnych.

komunikacja:

  • RS 485 podstawowo (złącze na tylnej ściance

opcje:

  • konwerter RS 485/RS 232
  • konwerter RS 485/Eternet
  • połączenie z siecią PROFIBUS DP/PA (karta)
  • oprogramowanie SIPROM GA do serwisu i zdalnej obsługi analizatorów.

ogólne

Zakresy pomiarowe

4, przełączalne wewnętrznie lub zewnętrznie
możliwa automatyczna zmiana zakresów

Najniższy możliwy zakres pomiarowy

2% obj. lub 5% obj. O2
(odniesiony do ciśnienia absolutnego próbki 1000 hPa, przepływu gazu pomiarowego 0.5 l/min i temperatury otoczenia 25 °C)

Największy możliwy zakres pomiarowy

100% obj. O2

Zakresy pomiarowe z fizycznie przesuniętym zerem

2% obj. lub 5% obj. O2

Sposób montażu

Panel czołowy pionowo

Zgodność

CE, EN 50081-1, EN 50082-2
obudowa

Stopień ochrony

IP20 zgodnie z EN 60529

Masa

ok. 13 kg
dane elektryczne

Zasilanie

100 ... 120 V AC, 48 ... 63 Hz 200 ... 240 V AC, 48 ... 63 Hz

Pobór mocy

ok. 37 VA

Odporność na zakłócenia EMC
(Zgodność elektromagnetyczna)

Zgodnie z wymaganiami normy
NAMUR NE21 (08/98)

Ochrona

Zgodnie z EN 61010-1, kategoria III

Bezpieczniki

100...120 V: 1.0T/250 200...240 V: 0.63T/250
warunki dla gazu mierzonego

Dopuszczalne ciśnienie wejściowe - Zewnętrzne doprowadzenie gazu referencyjnego

800 ... 1200 hPa

Dopuszczalne ciśnienie wejściowe - ze zintegrowaną pompką

ciśnienie atmosferyczne ± 50 hPa

Przepływ gazu

18 ... 60 l/h (0.3 ... 1 l/min)

Temperatura gazu

0 ... 50 °C

Wilgotność gazu

< 90% wilg. wzgl.

Ciśnienie gazu referencyjnego

2000 ... 4000 hPa powyżej ciśnienia próbki, lecz maks. 5000 hPa
czasy odpowiedzi

Nagrzewanie

W temperaturze otoczenia < 30 min (maksymalna dokładność osiągana po 2 godzinach)

Czas odpowiedzi (T90)

3.5 s

Opóźnienie (stała czasowa elektroniczna)

0 ... 100 s, ustawialne

Czas martwy (czas przedmuchu ścieżki gazowej)

ok. 0.5 ... 2.5 s, zależnie od wersji

Czas wewnętrznego przetwarzania sygnału

<1 s
zakres korekcji ciśnienia

Czujnik ciśnienia, wewnętrzny

500 ... 2000 hPa (dopuszczalne ciśnienie próbki gazu – patrz warunki dla gazu mierzonego)
Dokładność pomiarowa

odniesiona do ciśnienia absolutnego próbki 1000 hPa, przepływu gazu pomiarowego 0.5 l/min i temperatury otoczenia 25 °C)

Zmienność sygnału wyjściowego

< 0.75% najmniejszego możliwego zakresu pomiarowego wymienionego na tabliczce znamionowej z elektroniczną stałą czasową 1 s ( odniesiona do ± 0.25% dla 2 σ)

Dryft zera

< 0.5%/miesiąc najmniejszego możliwego zakresu pomiarowego wymienionego na tabliczce znamionowej

Dryft zakresu

< 0.5%/miesiąc w odniesieniu do odpowiedniego zakresu pomiarowego

Powtarzalność

< 1%/miesiąc w odniesieniu do odpowiedniego zakresu pomiarowego

Minimalny próg detekcji

1% aktualnego zakresu pomiarowego

Błąd liniowości

< 1%/miesiąc odpowiedniego zakresu pomiarowego
wpływ na pomiar

odniesiony do ciśnienia absolutnego próbki 1000 hPa, przepływu gazu pomiarowego 0.5 l/min i temperatury otoczenia 25 °C)

Temperatura otoczenia

< 0.1% [% O2] /1 K odniesiona do najmniejszego możliwego zakresu pomiarowego wymienionego na tabliczce znamionowej

Ciśnienie próbki gazu z powietrzem (ok. 100 hPa) jako gazem odniesienia, korekcja zmienności ciśnienia atmosferycznego jest
możliwa tylko gdy wylot gazu mierzonego do atmosfery

Ciśnienie próbki gazu z powietrzem (ok. 100 hPa) jako gazem odniesienia, korekcja zmienności ciśnienia atmosferycznego jest możliwa tylko gdy wylot gazu mierzonego do atmosfery

Gazy pozostałe

Różnica w punkcie zerowym zależnie od paramagnetycznych lub diamagnetycznych właściwości gazów pozostałych

Przepływ gazu mierzonego

< 1% najmniejszego możliwego zakresu pomiarowego wymienionego na tabliczce znamionowej przy zmianie przepływu o 0.1 l/min w dopuszczalnym zakresie przepływu

Zasilanie

< 0.1% wyjściowego zakresu przy napięciu ± 10%
wejścia/wyjścia

Wyjście analogowe

0/2/4 ... 20 mA maks. obciążenie 750 Ohm

Wyjścia przekaźnikowe

6, ze zmiennymi stykami, dowolnie ustawialne, np. do identyfikacji zakresu; obciążalność: 24 V AC/DC/ 1 A

Wejścia analogowe

2, zaprojektowane dla 0/2/4 ... 20 mA, dla zewnętrznej korekty ciśnienia oraz korekcji skrośnej (np. dane z innych analizatorów)

Wejścia cyfrowe

6, zaprojektowane na 24 V, dowolnie programowalne, np. do zmiany zakresów

Interfejs szeregowy

RS 485

Opcje

Funkcja automatycznej kalibracji z 8 dodatkowymi wejściami cyfrowymi i 8 wyjściami przekaźnikowymi; również z PROFIBUS PA lub PROFIBUS DP
warunki zewnętrzne

Dopuszczalna temperatura otoczenia

-30 ... +70 °C w czasie przechowywania i transportu, +5 ... +45 ºC w czasie pracy

Dopuszczalna wilgotność

< 90% wilg. wzgl. jako średnia roczna, w trakcie przechowywania i transportu (nie może spaść poniżej punktu rosy)

file_download