Przemysłowy modułowy chromatograf gazowy MAXUM edycja II

MAXUM edycja II to uniwersalny chromatograf gazowy do zastosowań przemysłowych w szerokim zakresie metod analitycznych. MAXUM edycja II łączy różne moduły funkcjonalne z wariantową koncepcją pieca i dzięki temu optymalnie rozwiązuje kompleksowe aplikacje. MAXUM edycja II jest stosowany we wszystkich sektorach przemysłu chemicznego i petrochemicznego oraz na rafineriach. Analizuje skład chemiczny gazów i cieczy na wszystkich fazach procesu produkcyjnego. MAXUM edycja II jest montowany w kontenerach pomiarowych blisko procesu lub blisko laboratorium. Dzięki łatwemu dostosowaniu do danej aplikacji, możliwa jest analiza materiału wejściowego, produktu końcowego jak i materiałów ubocznych. MAXUM może być także używany w pomiarach środowiska. MAXUM edycja II wyposażany jest w dopracowany osprzęt i oprogramowanie specjalistyczne. Próbka z procesu pobierana jest automatycznie i wprowadzana do kolumn chromatograficznych. Specjalistyczny osprzęt i oprogramowanie pozwala na spełnienie najwyższych wymagań co do powtarzalności i pracy bez interwencji obsługi. Dzięki użyciu odpowiednich urządzeń komunikacyjnych, MAXUM edycja II może wysłać wyniki do systemów sterowania procesem i urządzeń rejestrujących. Interfejs sieciowy pozwala na zbudowanie sieci złożonej z chromatografów MAXUM edycja II.

Chromatografia procesowa to jedna z najlepszych metod pomiarowych i analitycznych w inżynierii procesowej. Jest to procedura jednocześnie quasi-ciągła i ekstrakcyjna. Wykorzystuje się ją w ciągłym monitoringu procesów z powodu łatwości w automatyzacji sekwencji pomiarowej i dlatego, że bardzo wiele substancji może być mierzona równocześnie. Gazowa chromatografia procesowa służy do separacji i określenia ilości substancji w niemal wszystkich homogenicznych mieszaninach gazów lub cieczy (pod warunkiem możliwości odparowania cieczy bez zmiany jej składników). Poszczególne składniki reprezentatywnej próbki przepływają przez układ kolumn z różnymi prędkościami i są następnie wykrywane w kolejności wymywania przez detektor. Czas pomiędzy wprowadzeniem próbki do kolumny a wykryciem poszczególnych substancji w detektorze (czas retencji) jest charakterystyczny dla danej substancji i służy do jej oznaczenia. Wielkość sygnału na detektorze jest proporcjonalna do stężenia objętościowego danej substancji w próbce gazu.

APLIKACJE :

Przemysł chemiczny

• Monitoring benzenu w styrenie w zakresie ppb
• Ślady obecności innych gazów w ultra czystych gazach
• Wyznaczanie śladów węglowodorów w instalacjach separacji powietrza
• Szybka analiza CS2 i H2S (w sekundach)
• Szybka analiza węglowodorów C6 do C8 aromatycznych włączając pomiar aromatów C9+
• Monitoring wodoru w instalacjach produkcji chloru i NaOH
• Pomiary składników siarkowych
• Pomiary parafin C9 do C18
• Oznaczanie stężenia chlorku winylu w powietrzu w 60- sekundowym cyklu
• Analiza gazu w trakcie wytwarzania chloroetylenu (VCM).

Ropa i gaz

• Analiza gazu z krakingu
• Gaz ziemny: określenie węglowodorowego punktu rosy i wartości kaloryczności
• Szybkie wyznaczenie benzenu w nafcie
• Określenie wysokowrzących aromatów we frakcji destylacyjnej
• Szybki pomiar acetylenu w etylenie
• Siarka całkowita w benzynie i oleju napędowym.

Woda /ścieki

• Określenie stężenia halogenków
• Jednoczesne wyznaczanie halogenków, aromatów i alkoholi w wodzie
• Monitoring ścieków

Produkcja energii

• Produkcja energii w elektrowniach opalanych węglem kamiennym.

Przemysł samochodowy

• Szybki pomiar metanu w spalinach samochodowych
• Szybka chromatografia małych molekuł w gazach pędnych.

MAXUM edycja II posiada szeroką możliwość kombinacji różnych metod analitycznych. Stąd możliwe jest rozwiązanie bardzo różnych zadań analitycznych przy pomocy jednego urządzenia. Redukuje to koszty inwestycji, szkolenia i magazynowania części zamiennych.

ZALETY :

• Kilka konfiguracji pieca pozwala na zastosowanie optymalnego rozwiązania dla niemal każdej aplikacji
• Klika typów detektorów i zaworów dla pozwala lepiej zoptymalizować analizę
• Dopracowana elektronika, umysłowość oraz jednostka centralna dla szybkiej i prostej obsługi i sterowania
• Udoskonalone oprogramowanie dla osiągnięcia lepszych wyników analizy
• Duża ilość wejść/wyjść i interfejsy szeregowe do komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej
• Uniwersalne możliwości sieciowe do centralnej obsługi i chronionego transferu danych
• Wiele możliwości analitycznych jako efekt wielkiej bazy danych aplikacji
• Duży i doświadczony zespół wsparcia technicznego świadczy pomoc na całym świecie.

BUDOWA:

Układ pomiarowy z chromatografem składa się z systemu poboru próbki dopasowanego do danej aplikacji, układu przygotowania próbki z przełączaniem różnych strumieni oraz chromatografu z osprzętem i oprogramowaniem do przetwarzania i transmisji danych.

Chromatograf MAXUM edycja II jest podzielony na trzy sekcje:

• Górna część zawiera blok zasilający, sterownik i elektronikę cyfrową i analogową.
• Środkowa część zawiera pneumatykę i część detektorów.
• Dolna część zawiera piec i kompletny układ analityczny odpowiedzialny za rozdział.