Monitorowanie parametrów w procesach pasteryzacji i sterylizacji, w transporcie i pomiar jakości oleju spożywczego.

Monitorowanie łańcucha chłodniczego

Wszelkiego rodzaju towary wrażliwe na temperaturę muszą być odpowiednio przechowywane – (głęboko) mrożone lub podgrzewane przez cały cykl życia. W przypadku towarów wymagających chłodzenia ustanawia się łańcuchy chłodnicze w celu regulowania i dokumentowania ich temperatury. Poszczególne stacje, przez które przechodzą towary (takie jak magazyny, pojazdy transportowe, agregaty chłodnicze itp.) tworzą ogniwa łańcucha chłodniczego. Proces ten ma zastosowanie w takich sektorach, jak firmy zajmujące się handlem detalicznym i logistyką, a także każda firma posiadająca chłodnie lub urządzenia chłodnicze do żywności. Aby udokumentować temperatury, mierzy się je za pomocą ręcznych termometrów lub rejestratorów danych. Zebrane dane są następnie rejestrowane ręcznie lub elektronicznie.

Żywność

Kontrola procesów w przemyśle spożywczym odnosi się do systematycznego monitorowania i kontroli procesów produkcyjnych w celu zapewnienia, że produkty spożywcze są wytwarzane zgodnie z ustalonymi normami jakości i przepisami bezpieczeństwa. Proces ten polega na ciągłym monitorowaniu i pomiarze takich czynników jak temperatura, ciśnienie, wilgotność, pH, czas, jednostki pasteryzacji i inne istotne parametry, które mają wpływ na proces produkcyjny. Zebrane dane są analizowane w celu zapewnienia, że proces spełnia pożądane wymagania produkcyjne, a jakość produktu jest stała. Do sterowania procesami w sektorze spożywczym stosowane rejestratory danych musza być bezpieczne dla żywności.

Dodatkowo restauracje stoją przed dwoma pozornie sprzecznymi wyzwaniami: z jednej strony jakość smażonej żywności musi pozostać niezmiennie wysoka, co sugeruje częste zmiany oleju do smażenia. Z drugiej strony olej do smażenia jest znaczącym czynnikiem kosztowym i ze względów zrównoważonego rozwoju powinien być używany tak długo jak to możliwe. Dlatego niezwykle istotne jest określenie odpowiedniego momentu na wymianę oleju – nie za wcześnie, ale też nie za późno. Po pierwsze, w celu ustalenia, kiedy olej powinien zostać wymieniony, należy wykorzystać związki polarne (% TPM), które są produktami degradacji oleju. Po drugie, olej należy wymieniać przy około 24% TPM. Elektroniczne urządzenia przenośne, teraz dostępne z łącznością Bluetooth, służą do pomiaru jakości oleju w % TPM.

Przemysł farmaceutyczny i medyczny

W środowisku farmaceutycznym termin „walidacja” uwzględnia wymagania załącznika 15 wytycznych Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP) oraz rozporządzenia FDA 21 CFR Part 211. Odnosi się do formalnego procesu wykazywania i dokumentowania, że proces lub system produkcji farmaceutycznej jest w stanie zapewnić spójne wyniki, które spełniają wymagania jakościowe, normy bezpieczeństwa i przepisy. Obejmuje to walidację sprzętu produkcyjnego, procesów, systemów, metod i kontroli. Kluczowe znaczenie ma zapewnienie integralności i jakości produktów farmaceutycznych oraz zapewnienie zgodności z wymogami regulacyjnymi.

Ponadto zakłada się, że regeneracja wyrobów medycznych jest prawidłowa, jeśli przestrzegane jest zalecenie RKI „Wymagania higieniczne dotyczące regeneracji wyrobów medycznych”. Ważnymi normami w zakresie walidacji procesów mycia i dezynfekcji są normy DIN EN ISO 15883 i DIN 58341, a także norma DIN EN ISO 17665-1 dla procesów sterylizacji parowej.

Bezprzewodowy pomiar, rejestracja, ocena,
za pomocą ebro®

Założona w 1968 roku, w swojej ponad 50-letniej historii, firma ebro® wyspecjalizowała się w wysokiej jakości technologii pomiarowych, takich jak przyrządy ręczne, termometry i rejestratory danych. Szukasz urządzeń i oprogramowania do pomiaru temperatury, wilgotności, pH, jakości oleju i ciśnienia? W takim razie znalazłeś swojego partnera z ebro®. Od pomiaru, przez rejestrację, po ocenę, oferujemy wysokiej jakości produkty i rozwiązania dostosowane do Twoich wymagań.