Liczba wyszukanych wyników: 0
    0

    Analizator tlenu do pomiaru in-situ – kontrola spalania i optymalizacja procesów

    Precyzyjna kontrola stężenia tlenu (O₂) w gazach spalinowych i procesowych jest kluczowa dla efektywnego zarządzania procesami spalania, redukcji emisji oraz zwiększenia sprawności energetycznej. Analizatory in-situ, montowane bezpośrednio w kanałach spalinowych lub komorach spalania, umożliwiają pomiar w czasie rzeczywistym bez potrzeby pobierania próbek, co znacząco zwiększa szybkość reakcji systemu sterowania. Zalety pomiaru in-situ Technologie pomiarowe Zastosowania Korzyści z wdrożenia

    Zapytaj o szczegóły

    Precyzyjna kontrola stężenia tlenu (O₂) w gazach spalinowych i procesowych jest kluczowa dla efektywnego zarządzania procesami spalania, redukcji emisji oraz zwiększenia sprawności energetycznej. Analizatory in-situ, montowane bezpośrednio w kanałach spalinowych lub komorach spalania, umożliwiają pomiar w czasie rzeczywistym bez potrzeby pobierania próbek, co znacząco zwiększa szybkość reakcji systemu sterowania.

    Zalety pomiaru in-situ

    • Brak potrzeby kondycjonowania próbek – eliminacja błędów związanych z transportem gazu.
    • Szybki czas odpowiedzi (<2 s) – umożliwia dynamiczne sterowanie procesem spalania.
    • Odporność na wysoką temperaturę i zapylenie – idealne do zastosowań w piecach, kotłach i reaktorach.
    • Minimalna konserwacja – brak ruchomych części, automatyczne czyszczenie sondy.

    Technologie pomiarowe

    • Sondy cyrkonowe (ZrO₂) – elektrochemiczne czujniki wykorzystujące różnicę potencjałów w tlenku cyrkonu. Zapewniają dokładny pomiar O₂ w zakresie od ppm do 100%.
    • Sondy z funkcją AutoCal i AutoZero – automatyczna kalibracja i kompensacja dryftu, zgodna z wymaganiami norm środowiskowych.
    • Systemy zintegrowane z PLC/SCADA – umożliwiają zdalny nadzór, alarmowanie i sterowanie procesem.

    Zastosowania

    • Kotły energetyczne i przemysłowe – optymalizacja stosunku paliwa do powietrza, redukcja emisji CO i NOₓ.
    • Piece hutnicze i cementowe – kontrola atmosfery spalania i ochrona infrastruktury.
    • Instalacje spalania odpadów – zapewnienie zgodności z dyrektywą IED.
    • Systemy kogeneracyjne (CHP) – stabilizacja parametrów spalania i ochrona silników.
    • Procesy chemiczne i petrochemiczne – kontrola atmosfery reakcyjnej i bezpieczeństwa.

    Korzyści z wdrożenia

    • Zwiększenie efektywności energetycznej
    • Redukcja emisji zanieczyszczeń
    • Poprawa bezpieczeństwa operacyjnego
    • Spełnienie norm środowiskowych (BAT, EN 15267)
    • Możliwość pełnej automatyzacji i integracji z systemami sterowania

    Powiązane kategorie produktów

    Chcesz lepiej poznać
    OMC Envag?

    Zadzwoń i dopytaj o możliwość współpracy