D-VTA 100-10 Wideotermograficzny System Monitoringu Procesów Spalania firmy DURAG
D-VTA 100-10 to modularny system monitorowania wysokotemperaturowych procesów przemysłowych. Zastosowanie inteligentnych czujników umożliwia prowadzenie bezkontaktowej, optyczno-termicznej analizy procesów zachodzących w komorze spalania.
ZASTOSOWANIA:
- Detekcja rozkładu temperatury w bocznych komorach spalania; analiza nierównomierności procesów spalania
- Analiza spalania i monitoring żużla w elektrowniach
- Wizualizacja płomienia za komorami spalania i monitorowanie czoła płomienia w spalarniach odpadów
- Monitoring kalcynacji rud i unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych w przemyśle chemicznym
- Monitorowanie wyżarzania i pieców przepychowych w stalownictwie
- Kontrola formowania zgorzeliny i procesów stapiania w przemyśle szklarski
ZASADA DZIAŁANIA:
System działa jako przestrzenny pirometr optyczny wykorzystujący przetwarzane dane graficzne, umożliwiający wizualizację rozkładu temperatury wewnątrz komory spalania. Czujniki zaprojektowano specjalnie dla wymagającego środowiska procesów spalania w przemyśle. Obudowa czujnika obejmuje jako układ optyczny specjalny boroskop lub wideoskop i przemysłową kamerę CCD. W tej konstrukcji wszystkie komponenty elektroniczne pracują poza obszarem pieca, wewnątrz chłodzonej obudowy kamery. Wąski, chłodzony powietrzem lub wodą korpus czujnika (d=43 mm) minimalizuje obciążenia mechaniczne (ścieranie od pyłów) oraz termiczne części czujnika będących w komorze spalania. Ochronę układu optycznego przed uszkodzeniami mechanicznymi i termicznymi zapewnia szafirowa soczewka końcówki czujnika, w połączeniu z przedmuchem powietrznym. Ze względu na fakt, iż w obszarze zorientowanym w kierunku procesu nie występują części ruchome (brak luster, pryzmatów czy silnika), czujniki oferują wysoką dostępność i minimum wymagań serwisowych. W skład systemu wchodzi układ retrakcji z napędem pneumatycznym, z zespołami monitorowania mediów chłodzących i przedmuchu oraz z wbudowanym akumulatorem powietrznym, chroniący kamerę przed uszkodzeniem w razie awarii układu chłodzenia.
WŁAŚCIWOŚCI:
- Wyznaczanie temperatury wszystkich punktów obrazu wideoczujnika
- Analizę termiczną lokalnego rozkładu temperatury
- Definiowanie temperatury wewnątrz dowolnie określonego okna i linii pomiaru („obszar zainteresowania” i „linia zainteresowania”)
- Wszystkie dane systemu termograficznego można przekazywać do systemu kontroli procesowej poprzez znormalizowany interfejs danych.
DODATKOWE INFORMACJE:
